תוֹכֶן
ברזל חזיר הוא תוצר לוואי של תהליך ההתכה לייצור ברזל טהור. עפרות ברזל מחוממות באמצעות דלק קוקה עתיר פחמן, מה שמביא לברזל יצוק עם תכולת פחמן גבוהה מאוד, בדרך כלל כ -4%. במהלך המהפכה התעשייתית נעשה שימוש נרחב בברזל חזיר. עכשיו יצוק בדרך כלל ברזל יצוק, שהוא חומר שימושי יותר. יש לו תכונות שימושיות, אך בשל שיטות מודרניות של מתכות חומרים טובים יותר זמינים כעת.
תרכובת כימית
כל צורות הברזל החזיריות מכילות בין 3.5% ל -4.5% פחמן, יחד עם כמויות שונות של גופרית סיליקון, מנגן וזרחן. ברזל חזיר בסיסי מכיל פחות מ -1.5% סיליקון, פחות מ -1% מנגן וכמויות שיוריות של גופרית וזרחן. בברזל חזיר המטיט יש כמויות דומות של זיהומים אלה, אך תכולת סיליקון גבוהה בהרבה, בדרך כלל בין 1.5% ל -3.5%. הצורה הנפוצה ביותר של חומר ברזל חזירי נודלי זה היא ללא סיליקון ו -0.05% מנגן, גופרית וזרחן.
שְׁבִירוּת
ברזל חזיר הוא מתכת שבירה מאוד, בגלל תכולת הפחמן הגבוהה שלו וזיהומים אחרים שנוצרים בו. אלמנטים אחרים המצויים בברזל חזיר מחלישים גם את מבנהו. למרות שברזל נחשב למוצק מאוד, ברזל חזיר יתפצל ונשבר אם נשמט.
נקודת היתוך
לברזל חזיר נקודת התכה נמוכה בהרבה מברזל יצוק או פלדה בשל תכולת הפחמן הגבוהה שלו. זו לא בעיה מבחינת התכונות הפיזיקליות, אך היא מאפשרת להפוך אותה לברזל יצוק אפור בדרגה נמוכה, תערובת של ברזל חזיר ופלדה וברזל.
גרָפִיט
זיהומים מברזל חזיר מובילים לחומרים אחרים שנוצרים במהלך תהליך הקירור. ברזל ופחמן משתלבים ויצרו קרביד ברזל, והפחמן שנותר יוצר גרפיט דומה לזה שנמצא בעפרונות. אם מותר למגהץ להתקרר לאט מאוד, נוצרת כמות גדולה יותר של גרפיט, המחלישה את החומר.
יישומים
ברוב ברזל החזירים שהופק מאז 2011 לא משתמשים באותה צורה כמו בעבר. בדרך כלל הוא מזויף כדי ליצור ברזל יצוק או שתכולת הפחמן שלו מופחתת ליצירת פלדה. במהלך המהפכה התעשייתית, לפני שהתגלו טכניקות פרזול מתקדמות, נעשה שימוש בברזל חזיר למספר כלשהו של מוצרי ברזל יצוק.